工作原理:先由钢丝胎分解设备将钢丝胎分解成块状,再由橡胶破碎机将轮胎块破碎成6-12mm的颗粒,然后在常温下进入橡胶磨粉机组进行细磨,加工成细度在5-80目的精细胶粉,***经过磁选工艺便可装袋。
【洁普智能环保】轮胎钢丝分离机是把废旧轮胎采用物理的方法循环利用,无任何污染的情况下,使之分裂为30-200目的小颗粒,同时把废旧轮胎中的钢丝、纤维***的分离出来,使废旧轮胎成为再生资源的“黑色黄金”。此废旧轮胎粉碎机亦可用于废旧橡胶、垫胎、三角带、废旧橡胶飞边料及各种橡塑产品的破碎、粉 碎、分选、造粒等回收再利用。
再生胶和胶粉可作为新型环保原料应用于绿色轮胎生产,有效降低轮胎制造成本,节约资源,并赋予绿色轮胎更丰富的内涵。近年来,我国废橡胶利用产业得到了长足发展,技术、质量有了质的飞跃。
废旧轮胎“一身是宝”,可以生产出再生橡胶、橡胶沥青、防水材料等产品,在高温下,还可以分离提取燃气、油、炭黑、钢铁或直接热能利用,产业潜力很大。据统计,2017年,我国废旧轮胎产生量约3.4亿条,重量合1300万吨以上,废旧轮胎的回收量为507万吨。其中翻新量为27万吨,再生利用量为480万吨,再生橡胶产量达到442万吨,橡胶粉产量达到38万吨。
洁普环保轮胎破碎机是专门针对轮胎破碎处理研发的一种预处理设备,通过液压或电机驱动两个刀轴正反旋转,刀轴上的动刀相邻刀面刃口形成剪切、动刀刀尖与隔套圆柱面形成剪切、刀轴的扭力和速差形成的撕扯从而达到破碎效果。将轮胎分解成60mm的块状颗粒,破碎后的废旧轮胎再进行贮存、运输非常方便,降低了成本,再次加工也更加方便。轮胎颗粒用途也变得更广,覆盖了各个行业。洁普环保采用智能化、定制化、系统化设计,***降低了维护费用和人工成本,大大延长了设备使用寿命。该机低转速、大扭矩、噪音小、***,刀具采用欧洲进口材料锻造,经久耐用,对轮胎内的钢丝有很好的切断效果,是废旧轮胎再利用(如炼油、磨粉等)前期储料的必要设备。
目前,我国废旧轮胎急剧增加,年增幅达到8%-10%。据有关部门统计我国在2012年产生的废旧轮胎为2.83亿条,并且是在以每年5%的速度增长,预计到2020年废旧轮胎产量可达1350万吨,而回收量也只占到50%左右。针对废旧轮胎回收存在的一系列难题,洁普环保认为,对于废轮胎的运输、贮存、处理和再利用实行严格的许可证制度,***可适时出台政策鼓励规范轮胎循环利用企业进入废旧轮胎回收领域,并予以一定补贴,通过经济杠杆提高正规企业从事回收行业的积极性。还可借鉴国外***经验,鼓励新轮胎和橡胶制品生产时,采用再生碳黑的优惠政策。