随着城镇和农村的快速发展，在装修、搬迁、家具更新等过程中产生了一些大件垃圾，这些大件垃圾体积大、整体性强，需要拆分再处理。因交通运输不便，人工拆解困难等因素，大多会被各垃圾收购站拒之门外。
大件垃圾处置现状：
首先，由于缺乏专门的大件垃圾处置设施，全靠人工拆解，人力成本高，拆解效率低，无法满足对快速增长的大件垃圾的处置需求，专项的设施建设是迫在眉睫之事。
其次，专项处置场所的选址绝非易事，不仅场地要大到能容纳处置全区的大件垃圾，还不能影响周边居民。
大件垃圾粉碎设备要求高，需要具有剪切力大、撕碎效果好、产量高、噪音小、稳定性好等特点，还要能通过破碎、分拣等工艺使大件垃圾破碎减容和资源再利用。
近年来，随着人们物质生活水平的提高，家具更新换代也日益频繁，城市居民装修房屋过程中产生的建筑垃圾以及一些大件的破旧家具成为居民垃圾处理的一大难题。今日小编走访市区部分小区了解到，大件垃圾如何处理成了很多市民头疼的事。
不少小区的角落、楼道、垃圾桶旁也成为大件垃圾的藏身之处。近日，梁女士发现小区内有个废弃的浴缸被随便丢弃在路边，另外，楼道有一个丢弃的鞋柜，这个鞋柜阻碍了消防通道，造成了一定的安全隐患。
城市建设局环卫处工作人员称：环卫部门一直在关注大件垃圾的处理，目前已有建筑垃圾处理点。市区内的废旧家具等大件垃圾，都是由环卫部门的工人人工破拆，再运入转运站处理。环卫部门已向市财政提交2016年关于建设大件垃圾处置点的预算，将对部分大件垃圾进行废物回收利用，其余垃圾进行合理处置，也将逐步完善大件垃圾的处理体系，避免此类垃圾随意丢弃的现象发生。
洁普大件垃圾处置生产线完全采用洁普自主设计，采用洁普智能化、可视化技术，实现对设备的智能监测、智能保护、智能维护、故障预判等功能，采用洁普智能现场可视+手机端APP远程可视化技术，运营公司可以通过手机端对生产现场情况实时监视，并通过手机端将智能生产线实况实时展示给新客户，让业务变得简单、让生产管理更方便、让生产反馈更智能！
1. 智能监测
该生产线通过PLC实现设备的分散化控制以及整条生产线的的监测及智能化控制，采集到的该设备的相关参数传送给控制主机，实现了对大件垃圾处置生产线的高效、节能、安全、环保的“管控一体化”。
2. 智能保护
该生产线设计了不可破碎物智能保护系统，如果在运作过程中遇到不可破碎物，设备会启动自动反转过载保护，有效降低了维护成本和故障风险，保障了设备长期健康运行。
3. 智能维护
采用独特的防松技术，规避由螺栓松动带来的设备故障；轴承根据设备实际运行时间自动注入润滑油，降低了人工维护成本；轴承四重密封，耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，适应复杂工况环境。
4. 故障预判
围绕生产过程和品质控制，生产线配置的智能监控系统能够实时监控、在线传递设备运行状况，智能监控系统可及时获取破碎设备关键部件运行状态和综合工况的整体感知，便于早发现、早查明、早排除故障。
5. 安全环保
配备专业的智能降尘系统，对所有产尘点加以控制，改善工作环境；生产线采用低转速、大扭矩设计，振动小、噪音低，完全符合节能环保要求。
环卫一体化是当下环卫行业发展的必然趋势，预计到2019年，环卫产业(含环卫设备、环卫服务、垃圾处理)总规模将迎来超过2200亿元的市场空间。此次洁普环保大件垃圾处置生产线项目签约成功对于公司立足于环卫产业，进一步丰富业务类型，具有战略性意义。未来，洁普环保将坚持走专业化、技术型的发展路线，以资源循环利用为己任，致力绿色科技，成为受人尊敬的环保企业！
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